控制方式手动,自动,遥控三位一体
吸水高度15米
用途煤矿,矿山,工地,工程,沙场,搅拌站
冲洗压力3-5kg每立方厘米
水温可调
驱动电动
尺寸250*370*120cm
功率5.5kw
电压380V
水量8立方米
移动方式底座固定式
重量120kg
产地闽台
锻钢逆止阀主要用于防止管道中的介质倒流。它在许多领域都有广泛的应用,以下是一些常见的应用场景:
1. 石油化工行业:在石油化工生产过程中,许多管道系统需要防止介质倒流,以确保生产过程的安全和稳定。锻钢逆止阀可以用于液体和气体管道,如、成品油、气等管道。
2. 电力行业:在发电厂的汽水系统中,锻钢逆止阀可以防止水和蒸汽的倒流,保护设备的安全运行。例如,在给水泵出口、凝结水泵出口等位置通常会安装逆止阀。
3. 给排水工程:在城市供水和排水系统中,锻钢逆止阀可以用于防止水流的倒流,保证供水和排水的正常进行。
4. 暖通空调系统:在暖通空调系统中,锻钢逆止阀可以用于防止冷媒或热媒的倒流,提高系统的效率和稳定性。
5. 工业管道系统:在工业管道系统中,如化工、制药、食品等行业的管道系统中,锻钢逆止阀可以用于防止介质倒流,保护生产设备和工艺过程的正常运行。
总之,锻钢逆止阀在许多领域的管道系统中都起着重要的作用,它可以有效地防止介质倒流,保护设备和系统的安全运行。在选择锻钢逆止阀时,需要根据管道的介质、压力、温度等参数进行合理的选型,以确保其性能和可靠性。
青铜缓冲式止回阀具有以下特点:
1. 材质优良:采用青铜制造,具有较好的耐腐蚀性和耐磨性。
2. 缓冲功能:能够有效减缓流体的冲击,减少水锤现象的发生,保护管道系统和设备。
3. 防止倒流:可靠地阻止介质倒流,确保系统的正常运行。
4. 密封性好:能够提供良好的密封性能,防止泄漏。
5. 结构紧凑:体积小,占用空间少,安装方便。
6. 适用范围广:适用于多种介质,如水、油、气体等。
7. 使用寿命长:由于其材质和设计特点,具有较长的使用寿命。
这些特点使得青铜缓冲式止回阀在管道系统中得到广泛应用,特别是在对防止倒流和减少水锤影响有较高要求的场合。

锻钢逆止阀具有以下特点:
1. 坚固耐用:采用锻钢制造,具有较高的强度和耐用性,能够承受较大的压力和温度变化。
2. 密封性能好:能够有效防止介质倒流,确保系统的正常运行。
3. 结构紧凑:设计合理,占用空间小,便于安装和维护。
4. 耐腐蚀性能强:可以在一些腐蚀性介质的环境中使用,延长了阀门的使用寿命。
5. 操作灵活:开启和关闭动作迅速,操作方便。
6. 可靠性高:经过严格的质量检测和测试,具有较高的可靠性和稳定性。
这些特点使得锻钢逆止阀在许多工业领域得到广泛应用,如石油、化工、电力、冶金等行业的管道系统中。

青铜 Y 型止回阀具有以下特点:
1. 材质优良:采用青铜制造,具有较好的耐腐蚀性和耐磨性。
2. Y 型结构:这种结构设计使得流体通过时阻力较小,能减少压力损失,提高系统的效率。
3. 止回功能:能够有效防止流体倒流,保证系统的正常运行和安全性。
4. 密封性好:可以确保阀门在关闭状态下,有效地阻止流体泄漏。
5. 适用范围广:可适用于多种介质,如水、油、气体等。
6. 安装方便:结构紧凑,占用空间小,安装和维护相对简单。
7. 可靠性高:具有较长的使用寿命和稳定的性能,减少了维修和更换的成本。
这些特点使得青铜 Y 型止回阀在许多领域得到广泛应用,如给排水系统、石油化工、船舶等。

铸铁对夹式止回阀具有以下特点:
1. 结构紧凑:体积小,重量轻,便于安装和维护。
2. 密封性能好:能够有效防止介质倒流,保证系统的正常运行。
3. 流阻小:流体通过时的阻力较小,减少了能量损失。
4. 动作灵敏:响应迅速,能够及时阻止介质倒流。
5. 材质坚固:铸铁材质具有一定的强度和耐磨性,能够适应一定的工作压力和环境条件。
6. 成本较低:相比于其他材质的止回阀,铸铁的成本相对较低,具有一定的经济性。
需要注意的是,在实际应用中,应根据具体的工况条件和要求选择合适的止回阀类型和材质,以确保其性能和可靠性。
铸钢止回阀适用于多种领域,主要用于防止介质倒流。以下是一些常见的适用范围:
1. 石油化工行业:可用于管道系统中,防止油品、化工原料等介质的倒流,确保生产过程的安全和稳定。
2. 电力行业:在发电厂的汽水系统中,铸钢止回阀可防止蒸汽和水的倒流,保证机组的正常运行。
3. 给排水系统:用于城市供水和排水管道中,防止水流反向流动,维持系统的正常运行。
4. 暖通空调系统:可防止空调系统中的冷媒或水倒流,保证系统的制冷或制热效果。
5. 工业管道系统:广泛应用于工业管道中,如气体、液体等介质的输送管道,防止介质倒流对设备和系统造成损坏。
总之,铸钢止回阀在需要防止介质倒流的管道系统中都有广泛的应用,其适用范围取决于具体的工况和介质特性。在选择和使用铸钢止回阀时,应根据实际需求和工况条件进行合理的选型和安装,以确保其正常运行和可靠性。
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